Antifouling für Boote Venox Super

für BerufsschiffeStahlfür Holz

Produktbeschreibung
Antifouling-Farbe mit hohem Gehalt an Kupferoxid und spezifischen Antifouling-Wirkstoffen. Entwickelt für warme Gewässer und anspruchsvolle Bedingungen. Schützt über 12 Monate bei einer Gesamttrockenfilmstärke von 100–120 µm. Empfohlen für Holz-, Stahl- und GFK-Arbeitsboote bis 30 Knoten.

Anwendung
Oberflächenvorbereitung und Applikation

• Roher Stahl: Sandstrahlen nach Sa 2–2,5, 1 Schicht EPOFOND AM-9 auftragen und 12–24 h trocknen lassen. Anschließend 2 weitere Schichten EPOFOND AM-9 auftragen (max. 24 h zwischen den Schichten, min. 6–8 h). Dann 2 Schichten VENOX SUPER auftragen und Trocknungszeiten zwischen den Schichten einhalten.
• Roher Holzrumpf: 1 Schicht EPOFOND AM-9 auftragen, dann 2 Schichten SOLVER PRIMER. Anschließend 2–3 Schichten VENOX SUPER auftragen und Trocknungszeiten beachten.
• GFK (Gelcoat): 1 Schicht UNIFIBER PRIMER auftragen, dann 2–3 Schichten VENOX SUPER, Trocknungszeiten zwischen den Schichten beachten.
• Lackierter Rumpf: Rumpf reinigen, Bewuchs entfernen, mit Süßwasser abspülen und anschleifen (feuchtes Schleifen empfohlen). Über alten Antifouling-Anstrich 1 Schicht SOLVER PRIMER als Zwischenbeschichtung auftragen (besonders bei unbekannter Beschaffenheit), dann 2 Schichten VENOX SUPER und Trocknungszeiten einhalten.

Empfehlungen
Maximale Stapelladezeit nach dem letzten Anstrich: 1 Monat. Bei hochwertigen kupferbasierten Antifoulings und wenn der Rumpf vor Feuchtigkeit und Regen geschützt ist (z. B. Kunststoffabdeckung), kann die Zeit auf bis zu 3 Monate verlängert werden.

Farbe
Die Farbe kann nach dem Eintauchen und zwischen Produktionschargen leicht abweichen. Bei Bedarf Chargen vor der Anwendung mischen.

Hinweise
Die technischen Werte können zwischen Chargen leicht variieren. Das aufgetragene Produkt darf vor vollständiger Aushärtung nicht mit Wasser, Chemikalien oder mechanischer Belastung in Kontakt kommen. Die Nassfilmschicht bezieht sich auf das unverdünnte Produkt; Verdünnung erhöht diesen Wert. Angaben basieren auf Laborprüfungen und praktischer Erfahrung und können vom Hersteller überarbeitet werden.

Sicherheitsvorkehrungen
Vor Gebrauch die Sicherheitshinweise auf dem Etikett und im Sicherheitsdatenblatt lesen. Verdünnungsangaben und Trocknungszeiten sind Richtwerte bei 20 °C und können sich mit den Bedingungen ändern.

Verfügbare Farben

• ROSSO OX — Farbcode: B65414
• NERO — Farbcode: B65470
• AZZURRO — Farbcode: B65422
• BLU SCURO — Farbcode: B65428

Technische Spezifikationen

• Code: B654_ _
• Farbtyp: Einkomponentig
• Bindertyp A: Natürliche Harze - Synthetische Polymere
• Dichte kg/lt (±0,05): 1,60–1,65 je nach Farbe
• Feststoffgehalt (Vol.) ±2: 45%
• Viskosität Ford Ø8 bei 20°C ±2: 12–15 s
• Lagerdauer bei +23°C (±2): 36 Monate in ungeöffneten Gebinden
• Anwendung: Pinsel - Rolle - Spritz
• Pinsel/Rolle: Gebrauchsbereit oder max. 5% Verdünner 400
• Spritz: 5–10% Verdünner 400
• Griffest: 2 h (20°C)
• Stapelladezeit: Min. 24–48 h (max. nach letzter Schicht: 1 Monat; kann bis zu 3 Monate dauern, wenn geschützt)
• Überstreichzeit: 4–6 h (20°C)
• Anwendungstemperatur: +10°C bis +40°C
• Relative Luftfeuchte: < 80%
• Empfohlene Trockenfilmdicke: 50 µm pro Schicht (empfohlenes Total 100–120 µm für >12 Monate Schutz)
• Theoretische Ergiebigkeit: 6–7 m2/L