Strukturkaschierung Epoxysystem
Einstellbare Topfzeit von 10min bis 14h
Aushärtung bei Raumtemperatur & Formtrennung
TG bis zu 75°C
Hervorragende Benetzungseigenschaften auf allen Verstärkungen
Für Klein- bis XXL-Teileproduktionen
DETAILS
Das 1050 Epoxid-Laminiersystem wurde entwickelt, um hochleistungsfähige Leichtbaustrukturen mit Glas-, Kohle-, Aramid- und Basaltverstärkungen mit oder ohne Nachhärtung herzustellen.
Dieses System der neuesten Generation, ohne CMR-Stoffe nach GHS-Kriterien, ist optimiert mit einer niedrigen Exothermie, niedriger Viskosität und hervorragenden Entlüftungseigenschaften. Dieses Epoxid-System eignet sich auch für die Herstellung von kleinen bis sehr großen Strukturen und Verbundteilen durch Nassaufbau, Infusion, Spritzguss oder Filamentwicklung und garantiert den Anwendern niedrige Toxizitätswerte.
Alle Härter mischen im Verhältnis 100/35 und können vorgemischt werden, um die gewünschte Topfzeit exakt einzustellen. Das System 1050 Harz + 1053S wird aufgrund seiner niedrigen Mischviskosität (205mPa.s) besonders für die Infusion empfohlen.
Das 1050-Harz ist in einer thixotropen Version 1050T für die Nassauftragung in vertikalen oder überhängenden Oberflächen erhältlich, die zum Tropfen von Harz neigen.
Es ist möglich, die Teile ohne Nachhärtung aus der Form zu lösen. Zur Beschleunigung der Entformung ist eine 40ºC Aushärtung möglich und nach einem 60ºC Nachhärtungszyklus werden optimale thermo-mechanische Eigenschaften des Laminats erreicht.
Laminate, die mit dem System 1050 hergestellt werden, bieten sehr gute mechanische Eigenschaften in Kombination mit einer hervorragenden Ermüdungsbeständigkeit dank ihrer außergewöhnlichen Benetzungseigenschaften und verbessern die interlaminaren Eigenschaften des Verbundwerkstoffs auch bei Aramidverstärkungen.
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